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豬皮的營養(yǎng)價(jià)值及功效,提高豬皮的食用和商業(yè)價(jià)值

近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,豬皮的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,但其價(jià)值并未得到充分開發(fā)利用 。目前食品工業(yè)中豬皮主要用于家常菜,市場(chǎng)上只有豬皮凍、泡椒豬皮、干豬皮等少數(shù)產(chǎn)品 。
從豬皮的營養(yǎng)價(jià)值和市場(chǎng)現(xiàn)狀來看,不難發(fā)現(xiàn)豬皮良好的食用價(jià)值和商業(yè)價(jià)值并沒有得到充分的開發(fā)利用 。采用合適的方法開發(fā)風(fēng)味良好的豬皮制品具有重要意義 。在提高豬皮利用率的同時(shí),必然會(huì)帶來一定的營養(yǎng)價(jià)值和商業(yè)價(jià)值 。因此,本文從優(yōu)化創(chuàng)新的角度,分享一些豬皮制品的工藝研究,希望能給大家一些參考 。
0種豬皮醬的優(yōu)化試驗(yàn)
一、材料
豬皮(用磷酸鹽浸泡過的豬皮)、香料(胡椒、花椒、八角、丁香、肉桂、甘草等) 。),調(diào)味料(蔥、姜、精鹽、白糖、味精、料酒、醬油、白醋、花椒油、花椒油等 。).

豬皮的營養(yǎng)價(jià)值及功效,提高豬皮的食用和商業(yè)價(jià)值

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圖片:qiantu.com成員
二、工藝流程
醬料的準(zhǔn)備原料的選擇和整理清洗預(yù)煮醬漬復(fù)煮冷卻調(diào)味包裝殺菌成品 。
三、操作要點(diǎn)
(一)香料水配方(以占水的百分?jǐn)?shù)計(jì))
胡椒4%,胡椒4%,八角2%,丁香2%,肉桂2%,甘草2% 。制作方法:將上述食材放入夾心鍋中,微沸煮2小時(shí),然后用雙層紗布過濾備用 。
(二)醬汁配方(以占豬皮的百分?jǐn)?shù)計(jì))
精鹽2%,白糖1%,料酒4%,白醋4%,醬油20%,香料水50% 。制備方法:將上述成分放入容器中,混合溶解,充分混合溶解后用雙層紗布過濾 。
(三)原料選擇與處理
解凍后,選擇形狀良好的新鮮豬皮,去除表面污垢和脂肪,切成長約20厘米、寬約10厘米的豬皮片,重約1000克 。
(四)清洗
清洗方法是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵 。首先用清水沖洗幾次,直到水變清,然后用稀鹽水浸泡皮膚10分鐘左右,更好的去油去膩,再用清水沖洗幾次 。
(五)預(yù)煮
煮鍋取適量水,加入適量姜片、蔥花,大火煮開,將洗凈的皮放入沸水中,煮開后大火煮約3分鐘,然后取出自然冷卻至不熱,然后用刀重新處理皮上的頭發(fā)和皮油,清洗干凈后切成長約5厘米,寬約3厘米的皮片 。
(六)醬漬
將預(yù)煮好的肉片用準(zhǔn)備好的醬汁浸泡12小時(shí)左右 。
(七)豬皮的再煮與冷卻
醬汁泡好后,130煮10分鐘,然后加入白糖煮5分鐘左右 。關(guān)火,先用過冷水冷卻,然后放入冰箱進(jìn)一步冷卻 。
(八)調(diào)味
冷卻后,將肉片皮配以適量精鹽、味精、醬油等調(diào)味料,再噴上辣椒油、花椒油等調(diào)味料,攪拌均勻即成成品 。
(九)包裝與殺菌
用多功能真空包裝機(jī)對(duì)成品進(jìn)行真空包裝;真空包裝機(jī)參數(shù)設(shè)定,真空時(shí)間40 s,熱封時(shí)間1.5 s,冷卻時(shí)間3.5s;巴氏殺菌法二次滅菌;滅菌后,冷藏 。
適合規(guī)?;a(chǎn)的豬皮凍工藝研究
劉等人的研究表明,豬皮膠原蛋白與卡拉膠、魔芋膠結(jié)合具有良好的協(xié)同作用,形成強(qiáng)大的三維網(wǎng)絡(luò)凝膠體系,明顯增加肉凍制品的彈性、硬度和粘度,提高凝膠熔點(diǎn),改善產(chǎn)品的咀嚼性、保水性和切片性,工藝操作方便 。有利于產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn),延長產(chǎn)品的保質(zhì)期,方便運(yùn)輸和銷售 。
豬皮的營養(yǎng)價(jià)值及功效,提高豬皮的食用和商業(yè)價(jià)值

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【豬皮的營養(yǎng)價(jià)值及功效,提高豬皮的食用和商業(yè)價(jià)值】圖片:qiantu.com成員
an>一、材料
三明治火腿、豬皮膠原蛋白、魔芋粉、卡拉膠、食用鹽、白砂糖、味精、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶
二、基本工藝配比
復(fù)配膠體:豬皮膠原蛋白8%,水86.9%~89.3%,魔芋粉0.2%,卡拉膠0.3%,食用鹽1.6%,白砂糖1.2%,味精0.4%,谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0.3%,復(fù)配膠體∶火腿丁=1∶1 。
三、工藝流程及操作要點(diǎn)
(一)工藝流程
配料準(zhǔn)備→斬拌→灌裝→靜置→裝箱
(二)操作要點(diǎn)
配料準(zhǔn)備:三明治火腿切成5 cm×5 cm×5 cm的丁,豬皮膠原蛋白、魔芋粉、卡拉膠、食用鹽、白砂糖、味精、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶稱量后備用 。
斬拌:將80℃熱水放入斬拌機(jī)中,加入豬皮膠原蛋白斬拌1 min(1000 r/min);將食用鹽、白砂糖、味精、魔芋粉、卡拉膠混合均勻,緩慢加入斬拌鍋中,先低速斬拌1 min(1000 r/min) 。之后高速斬拌1 min(3000 r/min);在鍋內(nèi)膠液溫度達(dá)到50~55℃時(shí),加入谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶,低速斬拌2 min(1000 r/min);然后加入三明治火腿丁,混合均勻 。
灌裝:將混合后的膠液和火腿丁立即灌入折幅76 mm的尼龍腸衣中,用打卡機(jī)打卡 。
靜置:打卡后的產(chǎn)品,放入0~4℃庫中,放置12 h 。
裝箱:產(chǎn)品裝箱后,在0~4℃庫中儲(chǔ)存 。
0一種醬鹵與西式灌腸技術(shù)相結(jié)合豬皮凍的優(yōu)化工藝研究
高洋等人通過對(duì)豬皮和豬肉原料的選擇、鹵制時(shí)間、水添加量等影響豬皮肉凍質(zhì)量的關(guān)鍵因素進(jìn)行分析 。開發(fā)出豬皮肉凍重組制品,不僅將傳統(tǒng)醬鹵工藝與西式先進(jìn)肉灌腸加工技術(shù)結(jié)合,為肉制品企業(yè)提供嚴(yán)謹(jǐn)、順暢的產(chǎn)品生產(chǎn)流程,還可以滿足消費(fèi)者對(duì)優(yōu)質(zhì)、保健、營養(yǎng)、安全的產(chǎn)品需求 。
一、材料
豬皮塊 30 kg、鹵豬肉丁 30 kg、食用鹽 1.4 kg、鮮 蔥 0.8 kg、鮮姜 1.5 kg、味精 0.2 kg、草菇老抽0. 3 kg、自配復(fù)合香料 0.4 kg、水 45 kg 。
二、豬皮肉凍加工工藝流程
豬皮修整→預(yù)煮→切絲→斬拌→鹵制→豬皮漿( 加入切塊的鹵豬肉) →灌裝→蒸煮→冷卻→成品 。
三、豬皮肉凍工藝操作要點(diǎn)
(一)豬皮修整、預(yù)煮
豬皮修去表層皮油、毛茬等,使用夾層鍋進(jìn)行預(yù)煮,97℃預(yù)煮 20 ~ 25 min,豬皮添加量以水能完全浸沒豬皮為準(zhǔn),預(yù)煮時(shí)要每隔10 min 攪拌一次并撇凈表層浮沫( 油)。
(二)豬皮切絲
豬皮預(yù)煮出鍋,放置到塑料筐中瀝水,瀝水完畢后用切絲機(jī)切絲 。
(三)豬皮絲斬拌
豬皮絲、冰水按照1:1的比例低速( 刀速約 1 000 rpm) 斬拌 50 ~ 80 s,要求斬后豬皮塊邊長控制在 1 ~ 3 cm 。
(四)鹵豬肉切塊
取冷卻后的雙匯鹵豬肉,切丁機(jī)切塊,鹵肉塊邊長控制在 1.5 ~ 2 cm 。
(五)鹵制
先將斬拌豬皮絲(含冰)、自配復(fù)合香料、老抽、水等加入夾層鍋中,其中鮮蔥切段、生姜切片后裝入料包,攪拌均勻,溫度95℃,鹵制時(shí)間120 min 。鹵湯撇去上層浮油及泡沫后,按鹵肉塊與皮湯液的比例加入鹵肉塊攪拌均勻,冷卻至50℃以下時(shí)加入TG酶,攪拌均勻后,開始灌裝 。
通過單因素試驗(yàn)和回歸設(shè)計(jì),優(yōu)化試驗(yàn)參數(shù),確定最佳的豬皮肉凍加工工藝 。結(jié)論顯示:豬皮肉凍的最佳豬皮脂肪含量為18.5%;豬皮肉凍的最佳鹵制時(shí)間為150 min;豬皮肉凍的最佳比例為水∶豬皮=1∶1.5;豬皮肉凍的最佳鹵肉添加量為40%;豬皮肉凍的最佳TG酶添加量為0.2% 。
0一種泡椒豬皮加工方法
泡椒豬皮是近年來新開發(fā)的休閑食品,具有清爽脆口的特點(diǎn),充分利用了豬皮的營養(yǎng)價(jià)值和美容功效,深受消費(fèi)者歡迎 。
一、工藝流程
原料預(yù)處理一去毛一分切整形一蛋白酶處理一發(fā)酵液浸泡一稱重包裝一輻照殺菌一裝箱銷售 。
豬皮的營養(yǎng)價(jià)值及功效,提高豬皮的食用和商業(yè)價(jià)值

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圖片來源:千圖網(wǎng)會(huì)員
二、加工方法與操作要點(diǎn)
原料預(yù)處理
選用經(jīng)獸醫(yī)檢驗(yàn)合格的健康、新鮮豬皮為原料,將殘留在肉皮表面的脂肪用刀修理干凈;將豬皮清洗后倒入鍋中煮制,水沸騰后煮制3~5 min起鍋,起鍋后的豬皮放人冷水中冷卻至室溫 。
將冷卻好的豬皮進(jìn)行燒毛去雜處理后按照原料大小切分豬皮,每塊豬皮按照長度5~8 cm,寬度0.5~0.8 cm切分 。
將切分好的豬皮用1%的木瓜蛋白酶處理30 min后再煮至豬皮熟,起鍋冷卻后放入消毒過的容器中 。
生物發(fā)酵液的配制
稱取一定量純凈水,加入3%~5%的食鹽、2%~3%的白砂糖、1%~2%葡萄糖、0.1%~0.3%花椒、0.7%~0.9%大蒜、0.3%~0.5%的八角、1%~2%的姜、4%~6%的野山椒一起煮沸25~30 min,并冷卻到15℃以下,加入發(fā)酵液總量5%~8%的番茄汁,按照發(fā)酵液總量8%~10%的量接種植物乳桿菌和啤酒片球菌,植物乳桿菌和啤酒片球菌的菌比為1:1,密封,控制溫度在35℃左右,發(fā)酵至pH值為3.5~4.5成發(fā)酵液 。
豬皮發(fā)酵
將分割、預(yù)煮的豬皮和發(fā)酵液按照1:1.2的比例加入到消毒好的容器中,保持豬皮浸沒在液面以下,然后蓋好容器,抽出空氣密封發(fā)酵,于15~20℃的環(huán)境下發(fā)酵12~18 h 。
輻照殺菌
傳統(tǒng)的滅菌方法采用巴氏消毒法或者添加食品防腐劑,雖然有一定效果,但是前者過高的溫度會(huì)導(dǎo)致豬皮變軟變黏,喪失豬皮脆爽的口感,嚴(yán)重影響泡椒豬皮產(chǎn)品的風(fēng)味;后者的弊病在于存在化學(xué)殘留,與綠色食品的發(fā)展趨勢(shì)相違背 。輻照是一種食品滅菌冷處理技術(shù),能有效殺滅食品中的各種微生物,并且因其在滅菌過程中食品溫度不會(huì)發(fā)生明顯變化,可以很好的保持食品本身的色澤、香味、口感、外形,已在食品加工行業(yè)中廣泛使用 。
0胡蘿卜風(fēng)味皮凍的加工工藝研究
原味皮凍殘留了豬皮本身固有的腥臊味,在對(duì)產(chǎn)品的品嘗鑒定調(diào)查中發(fā)現(xiàn),有相當(dāng)數(shù)量的消費(fèi)者(特別是南方人)難以接受這種腥臊味,影響了原味皮凍的消費(fèi)推廣,直接降低了皮凍的商品價(jià)值 。本研究的目的是通過在皮凍中添加胡蘿卜汁、白砂糖和檸檬酸,以達(dá)到改變皮凍的口感和風(fēng)味,使更多的消費(fèi)者接受皮凍,為廣大消費(fèi)者提供一種新型健康食品 。
一、主要原料
新鮮豬皮,胡蘿卜,白砂糖,食用醋,食鹽,姜,蔥 。主要試劑:小蘇打,食用級(jí)檸檬酸 。
二、工藝流程
(1)原料挑選→修整、漂洗→切絲→脫脂→清洗→中和→漂洗→熬制→過濾→皮凍膠液;
(2)胡蘿卜清洗、切塊→燙漂、榨汁→過濾→胡蘿卜汁;
(3)在皮凍膠液中添加白砂糖、檸檬酸、胡蘿卜汁→攪拌→冷卻成型→包裝→成品 。
三、操作要點(diǎn)
原料挑選:從市場(chǎng)上購買新鮮的豬皮,挑選無皮傷以及皮膚病變,肉質(zhì)致密而堅(jiān)實(shí);
修整:將新鮮豬皮熱燙去污,刮去毛根,然后用刀刮去皮下脂肪;
切絲:將修整好的豬皮切成細(xì)條狀;
脫脂、清洗:將豬皮放在容器中,加入2%的小蘇打水(保持在60~80℃),攪拌10 min,然后用清水再清洗兩遍;
中和、漂洗:用5%的食用醋水進(jìn)行搓洗,直至肉皮潔白,手感滑爽,然后用清水再漂洗;
熬制:將處理好的豬皮絲加水熬制成膠液 。
調(diào)味:在原味皮凍中添加20%的白砂糖、0.4%的檸檬酸和15%的胡蘿卜汁 。
0豬皮膠與魔芋膠復(fù)配在水晶皮凍加工中的應(yīng)用
魔芋凝膠黏性大、強(qiáng)度高、透明度高,適量添加到豬皮膠中,利用膠體間的協(xié)同增效作用可達(dá)到更好的凝膠效果 。
一、原料
新鮮豬皮、魔芋粉、木瓜蛋白酶、食鹽、香料包(姜10 g、辣椒3個(gè)、八角5個(gè)、香葉5片、花椒3 g、桂皮2片,用潔凈紗布包好) 。
二、魔芋膠的制備
稱取8.0 g魔芋粉,在攪拌下將魔芋粉緩慢分散到1 L水中,水溫控制在70℃左右 。膠粉加入速度與攪拌速度需很好配合,盡量避免出現(xiàn)結(jié)塊 。魔芋粉加完后繼續(xù)攪拌20 min,使其充分分散、吸水、溶脹,使膠液細(xì)微化,組織狀態(tài)更加均勻細(xì)膩 。過濾除去膠液內(nèi)的氣泡和雜質(zhì)后備用 。
三、豬皮膠的制備
工藝流程:豬皮→清洗、整修→浸泡→漂洗→熱處理→切段→加水→恒溫酶解→沸水浴滅酶10 min→靜置→備用
四、操作要點(diǎn)
選購衛(wèi)生合格的新鮮豬皮,先將皮上墨油印記用刀刮凈,經(jīng)分割清洗污物后,修凈毛根、血污、淋巴和皮下脂肪等影響產(chǎn)品質(zhì)量的部分;再依次放入10%食鹽水、5%小蘇打溶液、食醋中分別浸泡30 min,并不斷攪拌;之后用30℃溫水漂洗3次,放入100℃沸水中燙煮5 min,撈出切成1 cm×5 cm的短條;然后,稱取1 kg處理好的豬皮段條,加入3 L的水,采用木瓜蛋白酶,在pH值6.0、加酶量2.5%、酶解溫度50℃下酶解2.5 h;最后,沸水浴滅酶10 min后,去除表面泡沫,靜置使膠液均勻無氣泡 。
五、豬皮膠與魔芋膠復(fù)配生產(chǎn)水晶皮凍
(一)工藝流程
膠液趁熱混合→攪拌→煮膠→調(diào)配→過濾→殺菌→入?!o置冷卻→成品
(二)操作要點(diǎn)
膠液混合:將預(yù)先制備好的魔芋膠趁熱、按15∶85的比例加入到豬皮膠中 。
煮膠:由于膠液高溫煮制易發(fā)生熱變性,所以要嚴(yán)格控制煮制溫度 。兩種膠的耐熱性不同,豬皮膠的最高耐受溫度為82℃,魔芋膠不能長時(shí)間耐80℃以上的高溫,故選擇煮膠溫度為75℃,煮制10 min,并不斷攪拌,防止焦壁,使膠液充分混勻 。
調(diào)配:待混合膠液降至一定溫度后,加入香料包進(jìn)行調(diào)香,恒溫(65℃)熬制30 min 。然后,加入適量食鹽調(diào)味,注意攪拌均勻 。
過濾:用100目的濾布過濾,以除去其中的微量雜質(zhì)、泡沫及未完全溶解的顆粒,制得澄清透明、黏滑、組織結(jié)構(gòu)細(xì)膩的混合膠液 。
殺菌:在85℃保持15 min進(jìn)行滅菌 。
入模:趁熱將混合液倒入模具并密封 。
靜置冷卻:不斷攪拌會(huì)使復(fù)配膠體系分子間氫鍵交聯(lián)部分開鏈,分子舒展,從而降低膠液黏度,需靜置使內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剛性逐漸增長,即有更多的肽鏈搭牢,增大溶液黏度 。膠凍的形成是一個(gè)緩慢的過程,并不是產(chǎn)品一冷卻即完成,最終產(chǎn)品的強(qiáng)度在16 h之后才能達(dá)到 。在此期間搖晃或移動(dòng)產(chǎn)品都會(huì)干擾膠凍結(jié)構(gòu)的形成,導(dǎo)致最終強(qiáng)度低 。因此,將混合膠液在室溫冷卻5 h后,小心輕放入4℃冷藏柜中冷藏,使之成為凝膠 。
這樣制成的水晶皮凍品質(zhì)優(yōu)于市面上單純以豬皮膠為原料制成的水晶皮凍,解決了產(chǎn)品膠黏性小,熔點(diǎn)過低,貯存后期析水等問題 。
來源:食品研發(fā)與生產(chǎn) 整理,轉(zhuǎn)載必須注明此來源 。封面圖來源:千圖網(wǎng)會(huì)員
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